Wuxi Qineng Welding System Co., Ltd.: Pengeluar Mesin Kimpalan Terowong Plasma Profesional Anda!

Wuxi Qineng Welding System Co., Ltd. ialah perusahaan berteknologi tinggi dengan keupayaan R&D, yang memiliki berpuluh-puluh paten domestik (dengan sistem kimpalan dwi-penjejakan laser visual sebagai teras). Qineng telah terlibat dalam penyelidikan teknologi kimpalan selama lebih daripada 50 tahun. Kami mempunyai pasukan kakitangan teknikal yang berpengalaman, yang melengkapkan diri kami dengan kuasa teknikal yang mencukupi untuk menyediakan pelanggan kami produk berkualiti tinggi dan harga yang berpatutan.

Keupayaan R&D yang berkuasa
Syarikat kami berdiri sebagai kelebihan daya saing teras. Inovasi teknologi dan peningkatan produk yang berterusan membolehkan syarikat menyampaikan peralatan kimpalan berprestasi tinggi secara konsisten yang memenuhi permintaan pasaran. Mesin ini dipandang tinggi di peringkat domestik dan antarabangsa, mencari laluan mereka ke pasaran global seperti Amerika Syarikat, Turki dan Brazil, memperoleh pujian yang meluas daripada pelanggan.

Portfolio Produk Komprehensif
Syarikat kami pakar dalam menghasilkan rangkaian lengkap peralatan kimpalan automatik untuk pelbagai aplikasi, termasuk TIG, MAG, MIG, PAW, dan peralatan sampingan yang berkaitan. Barisan produk yang meluas ini memastikan syarikat dapat menangani pelbagai keperluan pelanggan merentasi industri yang berbeza, dengan cekap dan berkesan memenuhi keperluan pengeluaran daripada silinder LPG kepada kapal tekanan.

Didedikasikan kepada Pembuatan Pintar
Dalam usaha ke arah pembuatan pintar, kami komited untuk memenuhi permintaan pelanggan yang canggih dengan memacu transformasi ke arah proses pengeluaran pintar. Pasukan teknikal syarikat terus meneroka cara memanfaatkan teknologi automasi termaju dan sistem kawalan pintar untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos buruh dan memastikan konsistensi dan kebolehpercayaan kualiti produk.

Komunikasi dan Kerjasama Terbuka
Kami sangat menitikberatkan komunikasi dan kerjasama dengan pelanggan. Syarikat itu mengalu-alukan pelawat dari seluruh dunia ke kilangnya untuk menyaksikan keupayaan pengeluaran dan kehebatan teknologinya. Tambahan pula, Qi Neng tidak sabar-sabar untuk menghantar pasukan teknikalnya ke tapak pelanggan untuk mendapatkan pemahaman yang mendalam tentang keperluan mereka dan menawarkan penyelesaian yang disesuaikan. Pendekatan terbuka dan berdedikasi ini membolehkan Qi Neng melayani pelanggannya dengan lebih baik, memupuk perkongsian jangka panjang dan stabil.

Pengenalan Produk Berkaitan

Mesin Kimpalan Lingkaran Pemanas Air Enamel

Mesin kimpalan cincin pemanas air enamel adalah peralatan khusus untuk mengeluarkan tangki dalaman pemanas air enamel, terutamanya digunakan untuk mengimpal plat keluli enamel ke dalam bentuk cincin, membentuk struktur asas tangki dalaman pemanas air. Proses kimpalan ini biasanya melibatkan penyambungan kepala dan tong, bergantung pada saiz, proses dan peralatan produk tangki dalaman pemanas air. Penggunaan mesin kimpalan cincin pemanas air enamel memastikan pengedap dan ketahanan tangki dalaman enamel, dengan itu menjamin prestasi dan jangka hayat pemanas air. Selain itu, penggunaan tangki dalaman enamel memberikan rintangan kakisan yang sangat baik untuk pemanas air, mampu menahan kakisan yang dihasilkan oleh air mendidih dan proses pemanasan, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan pemanas air.

Enamel water heater circular welding machine

Mesin Kimpalan Lingkaran Pemanas Air Keluli Tahan Karat

Peralatan kimpalan TIG lilitan berkepala dua jenis mendatar ini digunakan untuk tangki air suria keluli tahan karat, ia dilengkapi dengan sokongan atas tengah pneumatik dan dua senjata api untuk kimpalan serentak. Gunakan lekapan kimpalan khas kiri dan kanan untuk kedudukan dan pengapit, rangka ekor untuk memegang bahan kerja dengan ketat, motor kotak kepala kiri memacu bahan kerja untuk berputar, dan silinder memacu pistol kimpalan kiri dan kanan untuk memasuki stesen kimpalan. Sistem kawalan menggunakan unit kawalan utama PLC. Selepas memulakan program kimpalan automatik, peralatan secara automatik melengkapkan kimpalan jahitan lilitan kiri dan kanan.

Mesin Kimpalan Bersama Paip Pemanas Air

Mesin kimpalan sambungan paip automatik direka untuk jahitan pekeliling tangki automatik, bekerja dengan sumber kimpalan TIG, MIG/MAG atau plasma, yang boleh mencapai permukaan untuk jahitan pekeliling silinder. Ia mempunyai kelebihan operasi yang mudah, keselamatan dan boleh dipercayai, kecekapan tinggi, membentuk jahitan yang cantik; ia adalah kemudahan yang sempurna untuk permukaan kimpalan jahitan bulat.Mesin kimpalan sambungan paip ini menggunakan struktur melintang baru, kepala tunggal, boleh mengimpal sambungan satu atau dua diameter paip untuk kepala tong. Bahan kerja dibetulkan, pistol kimpalan berputar untuk melengkapkan kimpalan secara automatik, kimpalan lebur sendiri TIG. Sistem kawalan menggunakan unit kawalan utama PLC.

Water Heater Longitudinal Welding Machine

Mesin Kimpalan Longitudinal Pemanas Air

Mesin kimpalan membujur pemanas air ini menggunakan struktur lurus terbuka, pendakap pneumatik dengan galas universal. Bahan kerja ditekan dengan jari kekunci piano, bahagian belakang kimpalan dilindungi oleh pad tembaga yang disejukkan air, dan sistem kawalan menggunakan unit kawalan utama PLC.

Mesin Kimpalan Terowong Plasma

Peralatan Kimpalan Terowong Plasma ini mengguna pakai mekanisme pencarian jahitan automatik mesin kimpalan terowong plasma, termasuk tapak, lajur, pisau penentu kedudukan, peranti pemacu pisau penentu kedudukan untuk memacu pisau penentu kedudukan untuk turun atau naik, suis fotoelektrik untuk mencari jahitan dengan kerjasama pisau penentu kedudukan .

Galvanized Steel Water Heater Circumferential Welding Machine

Mesin Kimpalan Lingkaran Pemanas Air Keluli Tergalvani

Mesin kimpalan lilitan kepala berkembar automatik ini digunakan untuk melengkapkan kimpalan lilitan tangki pemanas air keluli tergalvani (perlu dipasang terlebih dahulu), terutamanya terdiri daripada pangkalan, kotak gelendong, mekanisme pengapit pneumatik, mekanisme angkat elektrik pistol kimpalan.

Apakah itu Mesin Kimpalan Terowong Plasma

Kimpalan plasma, atau kimpalan arka plasma (PAW), digunakan dalam banyak sektor perindustrian. Teknik kimpalan yang serba boleh dan berprestasi tinggi, proses kimpalan plasma boleh digunakan untuk menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi. Peralatan Kimpalan Terowong Plasma ini menggunakan mekanisme pencarian jahitan automatik mesin kimpalan terowong plasma, termasuk tapak, lajur, pisau penentu kedudukan, pisau penentu kedudukan peranti memandu untuk memandu pisau penentu kedudukan turun atau naik, suis fotoelektrik untuk mencari jahitan dengan kerjasama pisau penentu kedudukan, platform mencari jahitan, roller untuk menerima bahan kerja, peranti pemacu roller untuk memacu penggelek untuk berputar, plat tolak disusun pada satu hujung peranti pemacu penggelek dan plat tolak untuk memacu anjakan plat tolak.

Peringkat proses kimpalan plasma

Menyediakan Bahagian Untuk Kimpalan
Sebelum memulakan proses kimpalan plasma, adalah penting untuk menyediakan semua bahagian. Ini termasuk membersihkan permukaan untuk membuang bahan cemar seperti karat, gris atau sisa cat. Chamfering atau deburring mungkin juga perlu, untuk memastikan gabungan dan lekatan logam berjaya dan anda memperoleh kimpalan berkualiti tinggi.

Menyediakan Peralatan Kimpalan Plasma
Sudah tiba masanya untuk menyediakan peralatan kimpalan plasma. Ini melibatkan pemasangan elektrod, menyambungkan bekalan kuasa dan kabel gas pelindung, dan memeriksa semua parameter keselamatan. Peralatan kimpalan plasma umumnya termasuk sumber kuasa, obor kimpalan plasma dan sistem penyejukan.

Parameter Dan Tetapan Kimpalan Plasma
Terdapat satu langkah lagi sebelum anda mula mengimpal. Laraskan tetapan dan parameter mengikut bahan yang anda kimpal, ketebalan bahagian dan sebarang spesifikasi kimpalan. Anda perlu mengesahkan keamatan arus elektrik, kelajuan suapan wayar, tekanan gas pelindung, jarak antara elektrod dan bahan kerja, dan pembolehubah lain yang khusus untuk projek kimpalan plasma anda. Pemasang pengimpal profesional boleh menjamin ketepatan tetapan dan parameter untuk gabungan dan penembusan logam yang optimum.

Mencipta The Weld
Pengendali mengarahkan obor kimpalan plasma di sepanjang kawasan kimpalan, yang menghasilkan arka elektrik dan plasma sengit. Tenaga haba plasma mencairkan logam asas dan bahan pengisi, membentuk kimpalan pepejal dan homogen. Operator mesti menggunakan teknik kimpalan yang betul, mengawal kelajuan suapan dan mengekalkan jarak yang tetap antara obor dan bahan kerja untuk mencapai hasil yang optimum.

Fleksibiliti Kimpalan Plasma Merentas Industri

Kimpalan Plasma Perindustrian
Kimpalan plasma sangat mudah disesuaikan dan digunakan dalam pelbagai industri. Fleksibiliti, ketepatan dan kebolehpercayaannya menjadikannya pilihan pilihan untuk banyak aplikasi kimpalan yang menuntut.

Kimpalan Plasma Dalam Industri Pembinaan Logam
Kimpalan plasma mempunyai banyak aplikasi dalam industri pembinaan keluli. Terima kasih kepada keupayaannya untuk menghasilkan kimpalan yang tepat dan berkualiti tinggi, kimpalan plasma digunakan secara meluas untuk menyambung struktur keluli, rasuk, bingkai dan elemen struktur lain. Kimpalan plasma menghasilkan kimpalan yang kuat dan menyenangkan dari segi estetika yang tahan terhadap tekanan mekanikal dan unsur-unsur. Ia serba boleh dan rotan digunakan untuk mengimpal logam dengan ketebalan dan komposisi yang berbeza.

Kimpalan Plasma Dalam Industri Automotif
Kimpalan plasma juga digunakan secara meluas untuk mengeluarkan dan memasang bahagian kereta. Ia adalah kaedah yang berkesan untuk mencipta kimpalan yang tepat dan berkualiti tinggi pada badan, casis, sistem ekzos dan tangki bahan api. Kimpalan plasma menawarkan kekuatan dan ketahanan kimpalan yang tinggi, penting untuk memastikan keselamatan dan jangka hayat kenderaan. Ia juga menghasilkan kimpalan yang bersih dan menyenangkan dari segi estetika, memenuhi piawaian estetik tinggi industri automotif.

Kimpalan Plasma Dalam Industri Aeroangkasa
Industri aeroangkasa memerlukan kimpalan kualiti yang luar biasa untuk menjamin kebolehpercayaan dan keselamatan pesawat dan satelit. Kimpalan plasma boleh menghasilkan kimpalan yang tepat, kuat, bebas kecacatan, dan digunakan untuk menyambung struktur pesawat, tangki bahan api, paip dan komponen kritikal yang lain. Kimpalan plasma menghasilkan kimpalan ringan dan kuat yang memenuhi prestasi ketat dan keperluan keselamatan industri yang menuntut ini.

Kebaikan Mesin Kimpalan Terowong Plasma

Kedudukan Kimpalan Fleksibel
Mesin Kimpalan Terowong Plasma beroperasi dalam pelbagai kedudukan, sangat memudahkan pemasangan yang kompleks. Ia mengendalikan kimpalan rata, menegak, mendatar dan overhed dengan mudah, meningkatkan fleksibiliti operasi dan mengembangkan skop aplikasinya.

Kelajuan Perjalanan Pantas
Dengan input haba pekat, mesin mencapai kelajuan perjalanan yang tinggi, meningkatkan kecekapan kimpalan. Kelajuan ini mengurangkan kitaran pengeluaran dan kos, meningkatkan daya saing.

Keupayaan Penembusan Lengkap
Teknologi kimpalan lubang kunci membolehkan penembusan jahitan lengkap. Penembusan menyeluruh ini memastikan kekuatan dan keketatan sendi, sesuai dengan aplikasi industri yang menuntut seperti saluran tekanan dan saluran paip.

Pengendalian Bahan Sensitif
Mod arus rendah mengoptimumkan mesin untuk bahagian nipis dan sensitif. Mengurangkan zon yang terjejas haba menghalang pemanasan melampau dan meledingkan, mengekalkan integriti dan fungsi komponen.

Sijil

productcate-1-1

Soalan Lazim

S: Apakah ketebalan maksimum bahan yang boleh dikimpal dengan berkesan oleh Mesin Kimpalan Terowong Plasma?

J: Ia boleh mengimpal logam yang paling biasa sehingga ketebalan lebih kurang. 10 mm. Menggunakan obor yang sesuai, ia juga boleh digunakan pada aluminium, sehingga ketebalan plat kira-kira 5 mm.

S: Bagaimanakah proses kimpalan terowong plasma berbanding dengan kimpalan TIG tradisional dari segi kualiti kimpalan?

J: Kelebihan teknologi ini, dan perbezaan yang paling ketara pada proses TIG, adalah tiga kali ganda: tiada penyediaan jahitan kimpalan, logam pengisi yang kurang dan ketersediaan bahagian haus yang lebih tinggi. Dalam proses plasma, kredit untuk sifat kimpalan ini diberikan kepada plasma itu sendiri.

S: Bagaimanakah mesin mengekalkan kestabilan arka semasa kimpalan berkelajuan tinggi?

A: Untuk GMAW-CV pengimpal memilih kelajuan suapan wayar (WFS) pada unit penyuap wayar dan voltan yang sesuai pada bekalan kuasa kimpalan. Litar dalaman sumber kuasa kemudiannya membekalkan jumlah arus kimpalan yang sesuai yang diperlukan untuk mengekalkan arka yang stabil.

S: Apakah jarak optimum antara obor dan bahan kerja untuk kimpalan terowong plasma?

J: Untuk melakukan ini, letakkan obor plasma di tepi kerja sebelum memulakan arka supaya anda boleh terus memotong. Secara optimum, anda harus mengekalkan jarak 3/16" hingga 1/8" dari muncung ke tempat kerja. Menggerakkan obor secara naik turun hanya akan menghalang usaha anda.

S: Bagaimanakah arka plasma dimulakan dan dikekalkan sepanjang proses kimpalan?

A: Plasma dimulakan oleh voltan AC frekuensi tinggi dalam ruang di dalam obor dalam "gas plasma" lengai. Apabila gas plasma dimasukkan ke dalam ruang ia menjadi panas dan mengembang serta mengion. Gas panas mengalir keluar melalui muncung yang disejukkan air sebagai jet plasma.

S: Apakah cabaran yang berpotensi apabila mengimpal dengan Mesin Kimpalan Terowong Plasma pada bahan aluminium?

J: Khususnya, aluminium menimbulkan beberapa cabaran unik. Selain takat lebur yang rendah dan kekonduksian terma yang tinggi, aluminium sangat terdedah kepada pembakaran pada bahagian yang lebih nipis dan mungkin mengalami kekurangan gabungan pada bahagian yang lebih tebal. Kecacatan kimpalan seperti keretakan, kimpalan kotoran/jelaga dan keliangan juga merupakan kebimbangan sebenar.

S: Apakah langkah yang diambil untuk melindungi operator daripada sinaran dan cahaya UV semasa kimpalan terowong plasma?

J: Gunakan skrin, langsir, atau jarak yang mencukupi dari stesen kerja lain, lorong atau laluan pejalan kaki untuk mengelakkan pendedahan. Pakai cermin mata keselamatan dengan pelindung sisi pelindung UV sebagai tambahan kepada topi keledar kimpalan yang betul dengan plat penapis.

S: Apakah langkah penyelesaian masalah yang paling biasa jika Mesin Kimpalan Terowong Plasma tidak menghasilkan arka yang stabil?

A: Pantau suapan wayar semasa mengimpal. Jika anda memerhatikan penyelewengan (cth, lengkok tidak menentu, percikan yang berlebihan), laraskan kelajuan suapan. Kelajuan suapan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pembakaran belakang (wayar melekat pada hujung sesentuh), manakala kelajuan terlalu rendah menyebabkan kimpalan kurang terisi. Periksa sistem pemacu wayar secara kerap untuk kehausan atau kerosakan.

S: Apakah amalan terbaik untuk membersihkan dan menyelenggara obor dan muncung plasma?

J: Mulakan dengan mengasingkan obor dan memeriksa bahagian dalam untuk tanda-tanda kerosakan, kebocoran atau pengumpulan habuk logam. Kemudian, periksa sebarang kekusutan hos, retak atau wayar terdedah pada petunjuk. Pastikan meja dan ruang kerja di sekeliling sentiasa bersih.

S: Bagaimanakah proses kimpalan terowong plasma berbanding kaedah kimpalan lain dari segi penggunaan tenaga?

J: Kuasa yang digunakan oleh proses kimpalan arka plasma adalah lebih rendah berbanding kaedah lain. – Membolehkan penembusan yang dalam dan sempit.

S: Apakah jenis gas plasma yang biasanya digunakan dalam Mesin Kimpalan Terowong Plasma, dan bagaimanakah ia mempengaruhi kualiti kimpalan?

J: Gas yang digunakan ialah argon, helium, hidrogen atau campuran ini. Dalam kes kimpalan plasma, aliran laminar (tekanan rendah dan aliran rendah gas plasma) digunakan untuk memastikan logam cair tidak diterbangkan keluar dari zon kimpalan.

S: Apakah kelajuan kimpalan maksimum yang boleh dicapai dengan Mesin Kimpalan Terowong Plasma?

A: Penyempitan mekanikal arka oleh muncung yang disejukkan air membolehkan kimpalan ketebalan yang lebih besar dalam penyediaan punggung segi empat sama (3mm hingga 10mm) dengan zon terjejas haba yang lebih rendah (kimpalan lubang kunci). Meningkatkan kelajuan kimpalan daripada 50mm/min kepada 500mm/min, bergantung pada bahan dan ketebalan bahan.

S: Apakah julat ketebalan biasa untuk bahan yang boleh dikimpal menggunakan Mesin Kimpalan Terowong Plasma?

A: Dengan ketebalan bahan dari 5mm hingga 7mm: penyediaan v (30 darjah, 70 darjah atau 90 darjah, mengikut kombinasi proses dan bilangan lapisan pengisi). Dengan mengekalkan jarak yang betul antara muncung obor dan bahan kerja, ini akan memastikan pencucuhan arka kimpalan plasma akan bebas daripada masalah.

S: Bolehkah Mesin Kimpalan Terowong Plasma digunakan untuk kimpalan ketepatan komponen elektronik?

J: PAW berbanding kaedah kimpalan lain seperti TIG, boleh mengekalkan arka yang stabil pada paras arus yang lebih rendah. Ini bermakna ia sesuai untuk aplikasi kimpalan ketepatan kecil. Inilah sebabnya mengapa kaedah kimpalan ini sering digunakan dalam industri perubatan dan elektronik.

S: Apakah jenis penyediaan yang diperlukan untuk bahan kerja sebelum menggunakan Mesin Kimpalan Terowong Plasma?

A: Sebelum memulakan proses kimpalan plasma, adalah penting untuk menyediakan semua bahagian. Ini termasuk membersihkan permukaan untuk membuang bahan cemar seperti karat, gris atau sisa cat. Chamfering atau deburring mungkin juga perlu, untuk memastikan gabungan dan lekatan logam berjaya dan anda memperoleh kimpalan berkualiti tinggi.

S: Apakah jenis sistem penyejukan yang diperlukan untuk Mesin Kimpalan Terowong Plasma beroperasi secara berterusan?

J: Sistem penyejukan air untuk pemotong plasma sangat serupa dengan yang digunakan dalam enjin kereta: kedua-duanya menggunakan air dan penyejuk, pam, hos penyejuk dan penukar haba untuk mengeluarkan tenaga daripada sumber haba.

S: Bolehkah Mesin Kimpalan Terowong Plasma digunakan untuk mengimpal pada permukaan yang telah dicat atau disalut?

J: Jangan mengimpal pada bahagian yang dicat atau bersalut. Jika boleh, keluarkan semua salutan permukaan sebelum anda mengimpal. Gunakan meja air di bawah pemotongan arka plasma untuk mengurangkan paras wasap dan bunyi.

S: Bagaimanakah zon terjejas haba dikawal dalam Mesin Kimpalan Terowong Plasma untuk mengelakkan degradasi bahan?

J: Menggunakan teknik kimpalan yang menggunakan input haba yang lebih rendah boleh mengurangkan saiz HAZ. Ini boleh dicapai melalui: Menggunakan kelajuan kimpalan yang lebih pantas. Mengurangkan tetapan arus dan voltan.

S: Bagaimanakah mesin menangani cabaran bahan kimpalan dengan kekonduksian terma yang tinggi?

J: Mesin Kimpalan Terowong Plasma menangani cabaran bahan kimpalan dengan kekonduksian terma yang tinggi dengan menggunakan kawalan haba yang tepat dan teknik kimpalan lubang kunci. Kaedah ini membolehkan kolam kimpalan dalam dan sempit yang menumpukan haba untuk penembusan yang mencukupi, meminimumkan zon terjejas haba. Input haba terkawal mesin dan kelajuan perjalanan yang pantas menyumbang lagi untuk mencegah lebur atau meledingkan yang berlebihan, menjadikannya sesuai untuk bahan yang terdedah kepada pelesapan haba yang cepat.

S: Bagaimanakah kekonduksian terma mempengaruhi kimpalan?

J: Lebih besar kekonduksian, lebih besar kawasan di sekeliling tempat anda menggunakan haba akan menjadi panas. Memandangkan kawasan aplikasi kimpalan arka adalah sangat kecil - hanya di mana arka menyentuh logam - zon yang terjejas haba selalunya agak kecil juga.

Cool tags: mesin kimpalan terowong plasma, mesin kimpalan terowong plasma China pengeluar, pembekal, kilang, ရေအပူပေးစက်ဂဟေဆော်ခြင်းမီတာမီတာ, ရေအပူပေးစက်များအတွက် welning လျှပ်စက်, ရေအပူပေးစက်ဂဟေသံများ, ရေအပူပေးစက်ဂဟေဆော်တံခွန်, ရေအပူပေးစက်များအတွက်ဂဟေဆော်သောဂဟေဆော်, ရေအပူပေးစက်ဂဟေဆော်ခြင်း diodes